Automatyzacja projektowania CAD – konfiguratory Autodesk Fusion i Inventor. Jak zamienić 3 godziny pracy w 5 minut?

Każdego dnia działy konstrukcyjne w firmach produkcyjnych mierzą się z tym samym wyzwaniem. Klient przesyła zapytanie, a konstruktor musi szybko przygotować nowy wariant produktu. Zmienia kilka wymiarów, przesuwa otwory, aktualizuje model 3D, tworzy dokumentację, generuje zestawienie materiałowe i eksportuje pliki do produkcji. Cały ten proces zajmuje często kilka godzin, a następnego dnia zaczyna się od nowa, bo pojawia się kolejne zapytanie z nieznaczną zmianą parametrów.

W tym artykule pokażemy, jak dzięki automatyzacji projektowania CAD i konfiguratorom Autodesk Fusion oraz Inventor można skrócić ten czas z kilku godzin do kilku minut. Opowiemy, czym jest automatyzacja CAD, jak działa konfigurator i jakie korzyści przynosi firmom produkcyjnym.

Każda firma produkcyjna ma ten sam problem

Zarządzając działem konstrukcyjnym lub odpowiadając za rozwój produktów, na pewno znasz ten scenariusz:

• Klient wysyła zapytanie o produkt.

• Konstruktor otwiera Autodesk Inventor lub Autodesk Fusion.

• Ręcznie zmienia wymiary i parametry.

• Aktualizuje model 3D i dokumentację.

• Generuje zestawienie materiałowe.

• Eksportuje pliki PDF, DXF, STEP.

• Po kilku godzinach projekt jest gotowy.

  
  

Następnego dnia pojawia się kolejne zapytanie, różniące się tylko szerokością, wysokością lub liczbą modułów. Cały proces zaczyna się od nowa.

Problem polega na tym, że konstruktor nie tworzy nowego projektu od podstaw. Powtarza te same czynności, często przez wiele miesięcy. To marnowanie czasu i zasobów.

Najdroższy zasób w dziale konstrukcyjnym

Firmy często myślą, że największym kosztem są licencje CAD, nowe komputery czy serwery. W praktyce najcenniejszym zasobem jest czas doświadczonego konstruktora.

Każda godzina spędzona na ręcznym tworzeniu kolejnego wariantu produktu to godzina, której nie można poświęcić na rozwój nowych rozwiązań, optymalizację konstrukcji czy wsparcie sprzedaży.

W firmach produkujących wyroby konfigurowalne, takie jak:

• szafy sterownicze,

• przenośniki,

• obudowy,

• konstrukcje stalowe,

• systemy regałowe,

• maszyny na zamówienie,

  
  

nawet 80% projektów powstaje na bazie wcześniej wykonanych modeli. Zmieniają się tylko parametry. To idealne miejsce na zastosowanie automatyzacji.

Widok z bliska na ekran komputera z modelem 3D w Autodesk Inventor podczas automatyzacji projektowania.

Czym jest automatyzacja CAD?

Automatyzacja CAD to zastąpienie powtarzalnych czynności konstruktora zestawem reguł i algorytmów. Zamiast ręcznie tworzyć każdy wariant, konstruktor definiuje zasady działania produktu.

Przykłady reguł:

• jeśli szerokość przekroczy 1200 mm, dodaj dodatkowe wzmocnienie,

• jeśli wysokość przekroczy określoną wartość, zastosuj inny profil,

• jeśli klient wybierze napęd elektryczny, wygeneruj odpowiedni zestaw części.

  
  

Po podaniu parametrów program sam generuje:

• model 3D,

• dokumentację techniczną,

• zestawienie materiałowe (BOM),

• pliki PDF,

• pliki DXF,

• modele STEP,

• pliki STL do druku 3D.

  
  

Cały proces trwa od kilku sekund do kilku minut.

Konfigurator CAD – jak wygląda to w praktyce?

Wyobraźmy sobie producenta obudów przemysłowych. Klient odwiedza stronę internetową i wybiera:

• szerokość,

• wysokość,

• głębokość,

• materiał,

• kolor,

• dodatkowe wyposażenie.

  
  

Po kliknięciu przycisku „Generuj” system automatycznie:

• tworzy model 3D,

• przygotowuje dokumentację techniczną,

• oblicza ilość materiału,

• generuje ofertę,

• zapisuje dane w systemie ERP.

  
  

Konstruktor nie musi wykonywać tych czynności ręcznie. Może skupić się na projektach wymagających wiedzy inżynierskiej.

Przykład wdrożenia automatyzacji CAD

Jeden z naszych klientów produkował urządzenia na zamówienie. Każde zlecenie wymagało:

• zmiany kilku wymiarów,

• przygotowania nowego modelu,

• wykonania dokumentacji technicznej,

• stworzenia zestawienia materiałowego,

• eksportu plików dla produkcji.

  
  

Średni czas pracy konstruktora wynosił około 3 godzin.

Po wdrożeniu konfiguratora większość tych czynności została zautomatyzowana. Konstruktor wybierał tylko parametry, a system sam przygotowywał model i dokumentację.

Efekt? Czas przygotowania projektu skrócił się z kilku godzin do kilku minut. Dodatkowo wyeliminowano błędy wynikające z ręcznego kopiowania danych.

Widok z boku na ekran z konfiguracją produktu w Autodesk Fusion 360 podczas automatyzacji projektowania.

Dlaczego Autodesk Inventor i Autodesk Fusion?

Autodesk od lat rozwija narzędzia do modeli parametrycznych i automatyzacji projektowania. W zależności od potrzeb wykorzystujemy:

• modele parametryczne,

• reguły iLogic,

• Autodesk Inventor API,

• Autodesk Fusion API,

• aplikacje webowe,

• integracje z systemami ERP i CRM,

• własne rozwiązania programistyczne.

  
  

Nie chodzi tylko o technologię. Najważniejsze jest zaprojektowanie procesu odpowiadającego potrzebom firmy.

Autodesk Inventor i Autodesk Fusion to narzędzia, które pozwalają na tworzenie konfiguratorów CAD, dzięki którym można szybko i bezbłędnie generować warianty produktów.

AI + CAD – kolejny etap rozwoju projektowania

Jeszcze kilka lat temu automatyzacja projektowania opierała się głównie na modelach parametrycznych i regułach zapisanych w systemach CAD. Dziś do tego procesu dołącza sztuczna inteligencja.

Nie oznacza to, że AI zastąpi konstruktorów.

Wręcz przeciwnie.

Jej zadaniem jest przejęcie najbardziej powtarzalnych czynności, dzięki czemu doświadczeni inżynierowie mogą skupić się na rozwiązywaniu rzeczywistych problemów konstrukcyjnych.

W praktyce AI może wspierać między innymi:

• analizę dokumentacji technicznej,

• klasyfikację modeli CAD,

• automatyczne tworzenie opisów i dokumentacji,

• wyszukiwanie podobnych części,

• przygotowanie danych dla konfiguratorów,

• analizę poprawności projektów,

• wsparcie działów handlowych podczas przygotowywania ofert.
  

Połączenie Autodesk Fusion, Autodesk Inventor oraz narzędzi AI pozwala budować rozwiązania, które jeszcze kilka lat temu były dostępne wyłącznie dla największych światowych koncernów.

Dzisiaj korzystają z nich również średnie przedsiębiorstwa produkcyjne.

Kiedy automatyzacja naprawdę ma sens?

To jedno z najczęściej zadawanych pytań.

Nie każda firma potrzebuje rozbudowanego konfiguratora.

Jeżeli projektujecie kilka całkowicie różnych produktów rocznie, inwestycja może nie przynieść oczekiwanego zwrotu.

Sytuacja wygląda jednak zupełnie inaczej, gdy:

• tworzycie wiele wariantów tego samego produktu,

• dokumentacja powstaje według podobnego schematu,

• konstruktorzy codziennie zmieniają jedynie wymiary lub wyposażenie,

• przygotowanie ofert zajmuje wiele godzin,

• często pojawiają się błędy wynikające z ręcznego przepisywania danych.

W takich przypadkach automatyzacja bardzo szybko zaczyna przynosić wymierne korzyści.

Największy błąd podczas wdrażania automatyzacji

Wiele firm uważa, że wystarczy kupić odpowiednie oprogramowanie.

To jeden z najczęstszych powodów nieudanych wdrożeń.

Automatyzacja nie naprawi źle zorganizowanego procesu.

Jeżeli dokumentacja techniczna jest niespójna, modele zostały wykonane według różnych standardów, a każdy konstruktor pracuje w inny sposób, konfigurator jedynie przyspieszy powstawanie tych samych problemów.

Dlatego każdą współpracę rozpoczynamy od analizy obecnego procesu projektowego.

Sprawdzamy:

• jak wygląda obieg dokumentacji,

• które czynności są najbardziej czasochłonne,

• gdzie pojawiają się błędy,

• które elementy można ustandaryzować,

• które operacje warto zautomatyzować.

Dopiero na tej podstawie projektujemy rozwiązanie. Nie tylko konfiguratory – kompleksowe wsparcie dla działów konstrukcyjnych

Automatyzacja to tylko jeden z obszarów naszej działalności.

Współpracujemy również z firmami, które potrzebują wsparcia zespołu konstruktorów lub chcą uporządkować istniejącą dokumentację techniczną.

Realizujemy między innymi:

• modelowanie 3D w Autodesk Inventor,

• projektowanie w Autodesk Fusion,

• przygotowywanie dokumentacji technicznej AutoCAD,

• aktualizację istniejących projektów,

• tworzenie bibliotek części,

• digitalizację dokumentacji papierowej,

• standaryzację dokumentacji technicznej,

• wsparcie działów konstrukcyjnych podczas realizacji dużych projektów.

Dzięki temu możemy rozpocząć współpracę od pojedynczego zadania, a następnie stopniowo rozwijać rozwiązania automatyzujące kolejne procesy w przedsiębiorstwie.

Ile można zyskać dzięki automatyzacji?

Największą korzyścią nie jest oszczędność kilku minut.

Największą korzyścią jest odzyskanie czasu doświadczonych konstruktorów.

Przykładowa firma realizuje rocznie około 300 projektów, z których każdy wymaga przygotowania dokumentacji technicznej.

Przyjmijmy konserwatywne założenia:

Etap	Przed automatyzacją	Po automatyzacji
Przygotowanie nowego wariantu	3 godziny	5–15 minut
Dokumentacja techniczna	2 godziny	15–30 minut
Zestawienie materiałowe	1 godzina	Automatycznie
Eksport plików produkcyjnych	30 minut	Automatycznie

Przy koszcie pracy konstruktora wynoszącym 100 zł za godzinę roczna oszczędność może sięgać nawet kilkudziesięciu tysięcy złotych.

Do tego dochodzą korzyści, których często nie da się łatwo przeliczyć na pieniądze:

• mniej błędów w dokumentacji,

• szybsze przygotowywanie ofert,

• krótszy czas realizacji zamówień,

• większa przepustowość działu konstrukcyjnego,

• możliwość obsługi większej liczby klientów bez zwiększania zatrudnienia.

To właśnie dlatego wiele firm traktuje automatyzację nie jako koszt, ale jako inwestycję zwiększającą konkurencyjność przedsiębiorstwa.

Jak wygląda współpraca?

Każde wdrożenie przebiega nieco inaczej, jednak najczęściej obejmuje pięć etapów.

1. Analiza procesu

Poznajemy sposób pracy działu konstrukcyjnego oraz identyfikujemy najbardziej czasochłonne operacje.

2. Projekt rozwiązania

Tworzymy koncepcję konfiguratora lub automatyzacji dopasowaną do konkretnego produktu i sposobu pracy firmy.

3. Budowa systemu

Tworzymy modele parametryczne, reguły projektowe, integracje oraz interfejs użytkownika.

4. Testy

Sprawdzamy poprawność działania na rzeczywistych projektach.

5. Wdrożenie i szkolenie

Pomagamy zespołowi rozpocząć pracę z nowym rozwiązaniem i wspieramy jego dalszy rozwój.

Najczęściej zadawane pytania:

Czy automatyzacja CAD sprawdzi się również w małej firmie?

Tak. Nie trzeba być dużym przedsiębiorstwem, aby odczuć korzyści z automatyzacji. Kluczowe jest to, czy w firmie występują powtarzalne procesy projektowe.

Czy trzeba wymieniać obecne oprogramowanie?

Nie. Większość rozwiązań budujemy w oparciu o wykorzystywane już środowiska Autodesk Fusion lub Autodesk Inventor.

Czy konfigurator może współpracować z systemem ERP?

Tak. W zależności od potrzeb możliwa jest integracja z systemami ERP, CRM oraz innymi narzędziami wykorzystywanymi w przedsiębiorstwie.

Jak długo trwa wdrożenie?

To zależy od skali projektu. W przypadku prostych konfiguratorów pierwsze efekty mogą być widoczne już po kilku tygodniach. Bardziej złożone rozwiązania realizowane są etapami.

Zastanawiasz się, czy automatyzacja sprawdzi się również w Twojej firmie?

Nie zaczynamy od sprzedaży gotowego rozwiązania.

Najpierw rozmawiamy.

Analizujemy proces projektowy.

Sprawdzamy, które czynności są najbardziej czasochłonne i gdzie automatyzacja może przynieść największy efekt.

Czasami wystarczy uporządkowanie dokumentacji.

Czasami wdrożenie modelu parametrycznego.

A czasami stworzenie kompletnego konfiguratora produktów zintegrowanego z systemem ERP.

Każdy projekt jest inny.

Dlatego nie oferujemy gotowych szablonów.

Projektujemy rozwiązania dopasowane do sposobu pracy konkretnej firmy.

Jeżeli chcesz sprawdzić, jakie możliwości automatyzacji istnieją w Twoim przedsiębiorstwie, zapraszam do kontaktu.

👉 https://www.walczakstudio.com/

O autorze

Nazywam się Jakub Walczak i od wielu lat zajmuję się projektowaniem CAD, automatyzacją procesów konstrukcyjnych oraz szkoleniami z Autodesk Fusion i Autodesk Inventor. Wraz z zespołem inżynierów wspieramy firmy produkcyjne w zakresie:

• automatyzacji projektowania CAD,

• tworzenia konfiguratorów produktów,

• modelowania 3D,

• przygotowywania dokumentacji technicznej,

• integracji systemów CAD z ERP,

• rozwoju procesów projektowych,

• szkoleń Autodesk dla zespołów konstrukcyjnych.
  

Naszym celem nie jest jedynie wdrożenie narzędzi.

Pomagamy firmom skrócić czas projektowania, ograniczyć liczbę błędów i lepiej wykorzystać potencjał zespołów inżynierskich.